金剛石研磨膏粒度對照表

發(fā)布時(shí)間：2025-09-09 信息來源： 點(diǎn)擊量：406

在材料加工、精密制造等領(lǐng)域，金剛石研磨膏不可或缺的工具，但它常見的“w”標(biāo)識(shí)粒度與目數(shù)標(biāo)識(shí)，常讓使用者感到困惑。為了幫助大家精準(zhǔn)選擇合適粒度的研磨膏，本文提供詳細(xì)的粒度對照表，并解析相關(guān)要點(diǎn)。

一、金剛石研磨膏粒度核心對照表 

以上僅供參考
       
  

二、粒度選擇使用要點(diǎn)

循序漸進(jìn)原則：在研磨拋光過程中，通常應(yīng)按照從粗到細(xì)的順序使用不同粒度的研磨膏，先使用粗粒度（如 W40）快速去除大量材料和明顯瑕疵，再逐步過渡到細(xì)粒度（如 W0.5）實(shí)現(xiàn)鏡面效果 ，避免跳躍式使用導(dǎo)致加工效果不佳。?

工件材質(zhì)適配：不同材質(zhì)的工件對研磨膏粒度的需求不同。例如，硬度較高且對表面精度要求高的光學(xué)玻璃，在粗磨階段可選擇 W20 - W14，后續(xù)拋光需使用更細(xì)粒度；而相對較軟的玉石，粗磨可用 W28 - W20，根據(jù)最終想要的光澤度選擇合適的精細(xì)拋光粒度。?

加工設(shè)備匹配：若使用研磨機(jī)等設(shè)備，需考慮設(shè)備的轉(zhuǎn)速和壓力對研磨膏粒度效果的影響。高轉(zhuǎn)速設(shè)備配合細(xì)粒度研磨膏，能實(shí)現(xiàn)更高效的精細(xì)拋光；低轉(zhuǎn)速設(shè)備則可搭配粗粒度研磨膏進(jìn)行粗加工。

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